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早期的一步法不銹鋼冶煉工藝即電爐一步冶煉不銹鋼，是指在一座電爐內(nèi)完成廢鋼熔化、脫碳、還原和精煉等工序，將爐料一步冶煉成不銹鋼。由于一步法對(duì)原料要求苛刻（需返回不銹鋼廢鋼、低碳鉻鐵和金屬鉻），生產(chǎn)中原材料、能源介質(zhì)消耗高，成本高，冶煉周期長(zhǎng)，生產(chǎn)率低，產(chǎn)品品種少，質(zhì)量...
隨著不銹鋼煉鋼基礎(chǔ)理論的不斷創(chuàng)新和完善，不銹鋼冶煉技術(shù)及裝備也不斷發(fā)展。1900年，法國(guó)人P．Heroult發(fā)明了工業(yè)電弧爐，開始較大規(guī)模的不銹鋼工業(yè)生產(chǎn)。1926年，A.L.Field電爐氧化法吹氧高溫脫碳，還原Fe-Cr精煉法開發(fā)，使電爐一步法生產(chǎn)不銹鋼實(shí)現(xiàn)批...
不銹鋼澆鑄有模鑄和連鑄兩種方法。20世紀(jì)60年代以前，不銹鋼大部分都是采用模鑄。從60年代以后才大規(guī)模普及連鑄技術(shù)，特別是70年代以后發(fā)展更快。到1985年全世界不銹鋼連鑄比已達(dá)到70%以上。目前工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家基本上用連鑄取代了模鑄。 不銹鋼采用連鑄，不僅提高...
傳統(tǒng)的不銹鋼冶煉方法是以不銹廢鋼為主要原料，經(jīng)電弧爐熔化后再兌人精煉爐冶煉成不銹鋼，但是由于世界各國(guó)不銹鋼冶煉能力逐步擴(kuò)大，從2001年世界上不銹廢鋼的供應(yīng)已出現(xiàn)缺口，并導(dǎo)致價(jià)格升高，因此在一些長(zhǎng)流程的鋼鐵企業(yè)中尋求用鐵水代替廢鋼冶煉不銹鋼，目前有四家企業(yè)實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化...
不銹鋼冶煉工藝有兩種方法：一種是20紀(jì)70年代初開發(fā)的二步法，即EAF+AOD法或VOD法（圖3-1);另一種是20世紀(jì)80年代開發(fā)的三步法，即EAF+轉(zhuǎn)爐（MRP,K-OBM或LD-OB)+VOD法（圖3-2).這兩種方法各具特點(diǎn)。二步法主要是EAF+AOD多在專業(yè)...
不銹鋼冶煉工藝有兩種方法：一種是20紀(jì)70年代初開發(fā)的二步法，即EAF+AOD法或VOD法（圖3-1);另一種是20世紀(jì)80年代開發(fā)的三步法，即EAF+轉(zhuǎn)爐（MRP,K-OBM或LD-OB)+VOD法（圖3-2).這兩種方法各具特點(diǎn)。二步法主要是EAF+AOD法多在...
不銹鋼的冶煉工藝有兩種方法：一種是20紀(jì)70年代初開發(fā)的二步法，即EAF+AOD或VOD法，另一種是20世紀(jì)80年代開發(fā)的三步法，即EAF+轉(zhuǎn)爐（MRP,K-OBM或LD-OB)+VOD法。這兩種方法各具特點(diǎn)。二步法主要是EAF+AOD多在專業(yè)化不銹鋼生產(chǎn)廠采用，冶煉...
不銹鋼一般采用與碳鋼相同的立式、立彎式或弧形連鑄機(jī)。精煉后的鋼水倒入鋼包，經(jīng)過(guò)吹氨站對(duì)鋼水溫度進(jìn)行微調(diào)后吊到大包回轉(zhuǎn)臺(tái)等待連鑄。上一包鋼水鑄完后，經(jīng)過(guò)回轉(zhuǎn)將待澆鋼包轉(zhuǎn)到中包注入口上方，然后通過(guò)長(zhǎng)水口將鋼水注入中間包。中間包的鋼水經(jīng)過(guò)浸入式水口進(jìn)入結(jié)晶器成形和冷凝并連...
不銹鋼的生產(chǎn)大體上可分為冶煉（煉鋼和澆鑄）和加工（開坯、熱軋、冷軋、制管、拔絲等）兩個(gè)階段。煉鋼和澆鑄是不銹鋼生產(chǎn)流程中的關(guān)鍵工序，它不僅決定所生產(chǎn)鋼種的化學(xué)成分，而且對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率具有重要作用。由于不銹鋼的特性和對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的特殊要求，使得...
現(xiàn)代不銹鋼冶煉方法很多。由于氧化雜質(zhì)所用的氧的來(lái)源和原料的不同，以及熔化原料用的熱源不同，決定了冶煉爐的不同結(jié)構(gòu)。但使用最多的不銹鋼冶煉爐，主要有平爐、氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐和電爐三種。 平爐的外形好像一座平頂?shù)姆孔樱凇胺孔印眰?cè)墻有一排長(zhǎng)方形“窗戶”，這是加料門；平...
近年來(lái),由于國(guó)內(nèi)外鋼鐵市場(chǎng)的不斷低迷，按常規(guī)鋼種冶煉得到的產(chǎn)品基本沒有利潤(rùn)可言，甚至出現(xiàn)虧損現(xiàn)象。為了扭轉(zhuǎn)這種局面，大多數(shù)鋼鐵企業(yè)在達(dá)到原來(lái)冶煉效果的情況下，盡量降低成本。成本最低化和追求利潤(rùn)是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的保障，在以前情況下，通過(guò)工藝優(yōu)化來(lái)降本增效對(duì)提高鋼鐵企業(yè)利...
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